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数控铣床的安装

2022-06-21

数控铣床的安装调试工作是指数控铣床运到客户现场后,安装到工作场地直至能正常工作的这一阶段所做的工作。安装和调试过程如下。

(1)数控铣床初就位用户在数控铣床到达之前,应根据数控铣床轮廓尺寸和实际场地情况,综合考虑加工方便、操作者安全及车间运输方便等因素,首先设计数控铣床的安装位置和安装方向,其次应按数控铣床厂提供的数控铣床基础要求做好数控铣床地基,在安装地脚螺栓的地方预留好空位。数控铣床拆箱后,要找齐随机资料,找出数控铣床装箱单,按照装箱单清点各包装箱内零部件、电缆、资料等是否齐全。然后按数控铣床说明拈介绍将组成数控铣床的各大部件分别在地基上就位。就位时,垫铁、调整垫板和地脚螺栓等也都相应对号入座。

(2)数控铣床连接数控铣床各部件组装前,首先要除去安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料,做好各部件外表清洁工作,然后把数控铣床各部件组装成整机。部件组装完成后进行电缆、油管和气管连接。

(3)数控系统的连接与调试首先将实物与订单相对照,然后进行电缆连接和地线连接。接着进行数控系统电源线的连接,并对数控系统内部的线路板上短路棒进行设定。仔细调整数控柜的电源,检查各端输出电压和赢流电源单元的电压输出端是否对地短路。再确认数控系统各参数并将叁数通过数控系统显示,然后存人系统存储嚣。将数控系统与数控铣床侧接口准确连接。

(4)试车前准备按数控铣床说明书要求给数控铣床润精油箱润滑点灌注规定的油液和油脂,给液压油箱内灌人规定标号的液压油,接通外接气源。调整数控铣床床身水平位置,粗调数控铣床主要几何精度,再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置,使数控铣床安装固定牢固。

(5)通电试车普通数控铣床的试车较简单,主要是检查电机的旋转方向是否正常,若发现异常,对调任意2根电源线即可。数控铣床的试车比较复杂,具体如下:数控铣床通电可以是一次各部件全面供电,或各部件分别供电,然后再作总供电试验。分别供电比较安全。通电后,首先观察有无报警故障,然后用手动方式陆续启动各部件,检查数控铣床各部件的功能是否正常,Z后全面通电,使数控铣床各环节都能操作运动起来。数控系统与数控铣床联机通电试车,手动连续进给各轴,椅查电动机的状态、各轴的精度、各轴的安全保护和回基准点功能。

(6)数控铣床精度和功能的调试在摹础固化后(一般为7天以上)调整数控铣床主床身的水平,校正水平后移动床身上的各运动部件,调整数控铣床几何精度在允许公差范围内。对于数控铣床,精度调整完毕后,庖仔细检查数控系统和可编程控制器装置中参数设窟值是否符合随机指标中规定的数据,然后试验各主要操作功能、安全措施,常用指令执行情况等。

(7)试运行对于数控铣床,调试完毕后•要求整机在一定负载条件下经过较长时间的自动运行,较全面检查数控铣床功能及工作可靠性。运行时间没有统一规定,一般采用每天运行8h.连续运行2~3天或24h连续运行1~2天,这个过程称作安装后的试运行。在试运行时间内,踪操作失误引起的故障外,不允许数控铣床有故障出现,否则表明数控铣床的安装调试存在问题。通过试运行,达到数控铣床能安全可靠工作的目的。



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