什么是数控专用组合机床？它的使用特点是什么？

随着生产的发展和专业化程度的提高，许多行业的零件加工批量越来越大，精度要求也越来越高。结果，通用机床不再能跟上生产发展的需要。普通机床同时工作的刀具较少，这限制了机床生产率的提高。其次，如果工件需要加工多个表面，工件需要多次定位和夹紧，这将降低零件的加工精度和生产率。

为了改善通用机床的这些不利加工条件，专用机床在实际生产中逐步得到改进和完善。数控专用组合机床是相对于普通机床而言的。它的设计和制造是为了完成工件的某个加工表面。因此，数控专用组合机床的结构比普通机床简单，提高了生产率和自动化程度。然而，专用机床也有其固有的缺点。例如，设计和制造周期长，不能适应工件的变化。一旦加工的工件发生变化，就须重新设计和制造适用于该工件的新型专用机床。因此，专用机床成本高，不利于产品更新。

为了消除上述两种机床(通用机床和专用机床)的缺点，在生产实践中开发了一种新型加工机床——数控专用组合机床和由数控专用组合机床组成的组合机床自动线。

一、数控专用组合机床

数控专用组合机床是近年来发展迅速的一种新型机床。其在普通零件的基础上根据预定工艺加工一个或多个被加工零件，具有根据被加工零件的特殊要求设计的少量特殊零件。它具有结构简单、生产率高、专用机床自动化程度高的特点。它还具有一定的调整能力，以满足工件变化的要求。它可以将机床分解成几个具有一定功能的独立零件，并预先设计和制造一些机床上常用的零件，从而对这些零件进行标准化、系列化和通用化，这些零件是组合机床配置和组合时专用的。这种按照标准化、系列化、通用化原则设计制造的具有特定功能的数控专用组合机床的基本部件，称为数控专用组合机床的通用部件。根据工件的加工要求，这些普通零件可以用于生产，少数特殊零件可以设计制造成组合机床。当加工工作发生变化时，只需重新设计和制造新的专用部件，并用组合机床的通用部件对其进行重新配置，就可以形成满足新加工要求的专用数控组合机床。

由于上述优点，数控专用组合机床在生产实践中得到了广泛应用和迅速发展。

二、数控专用组合机床的使用特点为了使用数控专用组合机床，更好地掌握组合机床，有必要了解组合机床的使用特点。数控专用组合机床与普通机床有许多相同点和不同点。使用的组合机床的主要特点是：

数控专用组合机床主要由通用部件组成。模块化机床的大多数部件(超过70%)是通用部件。如冼所述，这些通用部件可以根据工件的不同加工要求进行装配。尽管各种通用部件的结构不同，但它们的门在模块化机器上的工作性能是协调的。只有掌握L-U原理、常用零件的操作和调整方法，才能充分发挥组合机床的效率。因此，无论组合机床采用哪种配置组合形式，只要掌握了用户对常用部件的注释，就可以触及到课程的中心。